Schleuderguss für Bronzerohre, Ringe und Lagerrohlinge
Schleuderguss wird häufig eingesetzt, wenn ein Bronzeteil als rundes Rohr, Hülse, Ring oder Lagerrohling beginnt. Die Bronzeschmelze wird in eine rotierende Kokille gegossen, sodass die Legierung unter Fliehkraft an der Formwand erstarrt. Das Verfahren wird oft für Buchsen, Gleitlager, Verschleißringe, Wellenhülsen, Pumpenteile und andere zylindrische Teile gewählt, die nach dem Gießen bearbeitet werden.
Precision Bronze prüft Schleudergussanforderungen anhand der Fertigzeichnung, der Bearbeitungszugabe, der Legierung, der Stückzahl und des Bearbeitungsplans. Gussroute, Größenbereich und Prüfanforderungen werden projektbezogen bestätigt und nicht aus einer Katalogabmessung abgeleitet.
Prüfpunkte für schleudergegossene Bronze
| Prüfpunkt | Was wir klären |
|---|---|
| Gussform | Rohr, Ring, Hülse, Buchsenrohling, Verschleißring oder Lagerschale |
| Fertigmaße | Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Wandstärke, Bearbeitungszugabe und Aufmaß |
| Legierung | Lagerbronze, Aluminiumbronze, Manganbronze, hochzinnhaltige Bronze oder kundenseitig vorgegebene Kupferlegierung |
| Spezifikation | ASTM, SAE, UNS, Zeichnungsvermerk, Kundennorm oder anwendungsbezogene Werkstoffangabe |
| Bearbeitungsplan | Nur Rohguss, vorbearbeiteter Rohling oder fertig bearbeitetes Bauteil |
Warum Schleuderguss?
Bei runden Bronzeteilen ist Schleuderguss ein praktikabler Weg, wenn das Teil ein dichtes Bronzegefüge, eine große Wandstärke oder einen endkonturnahen zylindrischen Rohling für die Bearbeitung erfordert. Bronzegießereien nutzen das Verfahren verbreitet für Rohrmaterial, Buchsen, Lager, Ringe und Hülsen, weil es den Werkstoff effizient ausnutzt und Bohrung sowie Außendurchmesser anschließend zeichnungsgerecht bearbeitet werden können.
Besonders sinnvoll ist es, wenn ein Teil für Standard-Stangenmaterial zu groß, zu speziell oder zu legierungsspezifisch ist.
Bronzelegierungen und Anwendungen
Schleuderguss lässt sich für die gängigen Bronzefamilien im Lager- und Verschleißeinsatz prüfen:
- C93200 / SAE 660 Lagerbronze für Universalbuchsen und Lagerhülsen.
- C95400 Aluminiumbronze für höher belastete Verschleißteile und anspruchsvolle Einsätze.
- C86300 Manganbronze für hochbelastete Anwendungen.
- C90300 Navy-G-Bronze und hochzinnhaltige Bronzen, wenn Festigkeit und Verschleißfestigkeit gefordert sind.
- C95800 Marinebronze für Meerwasser- und korrosionsbeständige Anwendungen, wo vorgeschrieben.
Bearbeitung und Nachfolgeoperationen
Die meisten schleudergegossenen Bronzeteile werden nach dem Gießen bearbeitet. Je nach Zeichnung umfasst dies Ausdrehen, Drehen, Plandrehen, Anfasen, Einbringen von Ölnuten, Bohren, Passfedernuten und Endprüfung. Wenn das Teil eine fertige Bohrung, ein Laufspiel, eine Presspassung oder ein Schmiernutbild benötigt, geben Sie diese Details bitte mit der Gussanfrage an.
Qualität und Dokumentation
Qualitätsanforderungen an den Guss sollten vor der Fertigung festgelegt werden. Einkäufer fordern häufig Materialrückverfolgbarkeit, Bestätigung der chemischen Zusammensetzung, Maßprüfung oder projektspezifische Dokumentation. Wenn ASTM-Konformität, Werkstoffprüfzeugnisse, Sonderprüfungen oder kundenspezifische Qualitätsformulare erforderlich sind, geben Sie diese Anforderungen bitte mit der Anfrage an.
Angaben für Ihre Anfrage zu Schleuderguss-Bronzeteilen
Senden Sie uns Legierung oder Spezifikation, Fertigzeichnung, Rohlingsmaße (falls bekannt), Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Stückzahl, Bearbeitungszugabe, Prüfanforderungen und die Angabe, ob Sie Rohguss, vorbearbeitete Rohlinge oder fertig bearbeitete Teile benötigen.