Fertigungskompetenzen

Sinterbronze-Buchsen aus Pulvermetallurgie

Pulvermetallurgische Fertigung von Sinterbronze-Buchsen, ölgetränkten Gleitlagern, porösen Bronzeteilen und Lagern nach SAE 841 für Motoren und Pumpen.

Pulvermetallurgie für Sinterbronze-Lager

Mit der Pulvermetallurgie werden poröse Bronzebauteile wie gesinterte Zylinderbuchsen, Bundbuchsen und ölgetränkte Gleitlager hergestellt. Statt jedes Merkmal aus dem Vollen zu zerspanen, wird Bronzepulver verpresst, gesintert, kalibriert und – wenn die Anwendung einen selbstschmierenden Lagerwerkstoff erfordert – mit Schmierstoff getränkt.

Precision Bronze prüft pulvermetallurgische Projekte für Standard-Sinterlager, kundenspezifische Buchsengeometrien, Werkstoffangaben wie SAE 841 und Anwendungen mit eingeschränktem Zugang zur Nachschmierung.

Prozessschritte bei Sinterbronze-Teilen

ProzessschrittWas er bestimmt
PulverauswahlBronzelegierungsfamilie, Porenstruktur und Verhalten des Lagerwerkstoffs
PressenGrünlingsform, Zieldichte und maßliche Grundlage
SinternVerbindung der Bronzepartikel und kontrollierte poröse Struktur
KalibrierenEndgültige Maßkontrolle von Bohrung, Außendurchmesser und Länge
ÖltränkungSchmierstoffspeicherung im porösen Bronzegefüge für den selbstschmierenden Betrieb

Gängige Produkttypen

Pulvermetallurgie wird typischerweise eingesetzt für:

  • SAE 841 Sinterbronze-Buchsen
  • Gesinterte Buchsen nach Oilite-Art
  • Zylinder- und Bundbuchsen für leichte bis mittlere Belastung.
  • Kleinmotorenlager, Gerätelager, Lüfterbuchsen, Pumpenbuchsen und allgemeine Industrielager.
  • Bauteile, bei denen reproduzierbare Geometrie und eingelagerte Schmierung wichtiger sind als maximale Festigkeit.

Werkstoff- und Anwendungsaspekte

Ölgetränkte Sinterbronze wird gewählt, wenn das Lager von gespeichertem Schmierstoff und kontrollierter Porosität profitiert. Sie ist nicht dasselbe wie gegossene Lagerbronze oder aus dem Vollen bearbeitete Bronze. Belastung, Geschwindigkeit, Wellenoberfläche, Temperatur, Betriebszyklus, Schmierumgebung und Verschmutzungsrisiko sollten vor der Entscheidung für Pulvermetallurgie geprüft werden.

Erfordert die Anwendung sehr hohe Stoßbelastungen, starke Schläge, hohe Verschmutzung oder eine große Sondergeometrie, ist eine zerspanend gefertigte Bronzebuchse aus C93200 / SAE 660, C95400 Aluminiumbronze oder einer anderen Guss- oder Knetlegierung oft die bessere Wahl.

Nachfolgeoperationen und Prüfung

Je nach Bauteil können Kalibrieren, Entgraten, Öltränkung, Sonderverpackung oder die Prüfung von Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Fasen und Sichtqualität hinzukommen. Wenn das Lager eine bestimmte Werkstoffnorm, einen Mindestölgehalt oder eine Kundenzeichnung erfüllen muss, geben Sie diese Anforderung bitte in der Angebotsphase an.

Branchen und Anwendungen

Sinterbronze-Lager werden in Elektromotoren, Pumpen, Lüftern, Haushaltsgeräten, Elektrowerkzeugen, Kleinmaschinen, Bürogeräten, Landtechnikkomponenten und allgemeinen Industriebaugruppen eingesetzt. Sie werden oft wegen wirtschaftlicher Serienfertigung, geringem Wartungsaufwand und gleichbleibender Lagerleistung unter passenden Betriebsbedingungen gewählt.

Angaben für Ihre Anfrage zu pulvermetallurgischen Bronzeteilen

Senden Sie uns Zeichnung, Werkstoffangabe, Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Bundmaße (falls zutreffend), Stückzahl, Schmieranforderung, Betriebsdrehzahl, Belastung, Wellenwerkstoff, Temperatur und die Angabe, ob es sich um ein Standard-Austauschlager oder eine kundenspezifische Konstruktion handelt.

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