Bronzové axiální podložky přenášejí axiální zatížení mezi rotujícími nebo posuvnými součástmi. Používají se tam, kde hřídel, ozubené kolo, čep, kloub nebo táhlo potřebuje opotřebitelnou kluznou plochu, kterou lze vyměnit bez výměny větších protilehlých dílů.
Pro běžný průmyslový provoz je výchozím materiálem ložiskový bronz C93200 / SAE 660. Při vyšším axiálním zatížení, nedostatečném mazání nebo pomalém kývavém pohybu může být vhodnější hliníkový bronz, manganový bronz nebo bronz s grafitovými zátkami.
| Základní údaje | Katalogová reference |
|---|---|
| Typ ložiska | Plochá podložka pro axiální zatížení a ochranu opěrné plochy |
| Výchozí materiál | Kontinuálně litý ložiskový bronz C93200 / SAE 660 |
| Typické složení | 83 % mědi, 7 % cínu, 7 % olova, 3 % zinku |
| Typické mechanické hodnoty | Pevnost v tahu 44 000 PSI, mez kluzu 27 000 PSI, tvrdost podle Brinella cca 72 |
| Běžné volitelné prvky | Olejové drážky, grafitové zátky, výstupky, drážky, otvory pro šrouby, nekruhové tvary |
| Formát rozměru | Vnitřní průměr x vnější průměr x tloušťka |
Výroba a provozní vlastnosti
Bronzové axiální podložky se obrábějí z kontinuálně lité desky, tyče nebo trubky podle rozměru a množství. Kontrolovaný obrobený povrch je důležitý, protože funkce podložky závisí na rovinnosti čelní plochy, rovnoběžnosti, mazání a hodnotě pV (tlak × rychlost) dané aplikace.
Drážky se často přidávají pro rozvod oleje nebo plastického maziva po opěrné ploše. V prašném prostředí nebo při obtížném mazání může bronz s grafitovými zátkami vytvořit na kontaktní ploše film tuhého maziva.
Standardní tolerance
Tolerance podložek závisí především na tloušťce, rovinnosti čelní plochy a na tom, zda je podložka lisovaná, řezaná pilou, řezaná vodním paprskem nebo kompletně obrobená. Tabulka níže odpovídá běžným tolerancím obrobených bronzových ložisek uváděným v katalozích litého bronzu a měla by být ověřena podle výkresu.
| Parametr | Typická tolerance po obrobení | Poznámky |
|---|---|---|
| Vnitřní průměr do 3.000” (76,2 mm) včetně | +/- .0010” | Ložisková tolerance otvoru, je-li požadována |
| Vnitřní průměr nad 3.000” (76,2 mm) | +/- .0015” | Ověřte, pokud je vůle kritická |
| Vnější průměr do 3.000” (76,2 mm) včetně | +.002” / +.003” | Katalogová tolerance obrobeného vnějšího průměru |
| Vnější průměr nad 3.000” (76,2 mm) | +.003” / +.005” | U podložek řezaných z desky se může lišit |
| Tloušťka | Nabídka podle výkresu | Rovnoběžnost čelních ploch je stejně důležitá jako tloušťka |
Rozměry a dostupnost
Bronzové axiální podložky se udávají jako vnitřní průměr x vnější průměr x tloušťka. K dispozici jsou palcové i metrické rozměry a zakázkové podložky podle výkresu. Mezi běžné zakázkové prvky patří mazací drážky, grafitové zátky, otvory pro šrouby, unášecí výstupky, plošky, drážky pro pera a segmentové sady podložek pro nepřístupné hřídele.
Alternativní slitiny
- Ložiskový bronz C93200 SAE 660 pro běžné axiální podložky.
- Hliníkový bronz C95400 pro pevnější opěrné plochy a těžší zatížení.
- Manganový bronz C86300 pro díly vystavené opotřebení při nízkých rychlostech a vysokém zatížení.
- Lodní bronz C95800, pokud je součástí návrhu odolnost proti korozi.
Typické aplikace
- Převodovky, převodová ústrojí, čerpadla, zdvihací zařízení a rotační stroje.
- Čepy stavebních a zemědělských strojů.
- Oka hydraulických válců a sestavy táhel.
- Lodní kování, navijáky a vysoce zatížené závěsy.
Údaje, které urychlí zpracování nabídky
Uveďte vnitřní průměr, vnější průměr, tloušťku, slitinu, množství, provedení drážek, požadovanou rovinnost nebo rovnoběžnost a informaci, zda díl pracuje při trvalé rotaci, přerušovaném axiálním zatížení nebo kývavém pohybu.