Podkładki oporowe z brązu przenoszą obciążenie osiowe między elementami obrotowymi lub ślizgowymi. Stosuje się je, gdy wał, koło zębate, sworzeń, punkt obrotu lub dźwignia potrzebuje zużywalnej powierzchni ślizgowej, którą można wymienić bez wymiany większych współpracujących elementów.
Do ogólnych zastosowań przemysłowych domyślnym materiałem wyjściowym jest brąz łożyskowy C93200 / SAE 660. Przy większym obciążeniu osiowym, słabym smarowaniu lub powolnym ruchu wahadłowym lepszym wyborem może być brąz aluminiowy, brąz manganowy lub brąz z wkładkami grafitowymi.
| Skrócona specyfikacja | Dane katalogowe |
|---|---|
| Typ łożyska | Podkładka płaska do obciążeń osiowych i ochrony powierzchni oporowej |
| Materiał domyślny | Brąz łożyskowy C93200 / SAE 660 z odlewania ciągłego |
| Typowy skład chemiczny | 83% miedzi, 7% cyny, 7% ołowiu, 3% cynku |
| Typowe dane mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie 44,000 PSI (ok. 303 MPa), granica plastyczności 27,000 PSI (ok. 186 MPa), twardość Brinella ok. 72 |
| Typowe opcje | Rowki olejowe, wkładki grafitowe, występy, szczeliny, otwory pod śruby, profile nieokrągłe |
| Format wymiaru | Śr. wewn. x śr. zewn. x grubość |
Produkcja i właściwości eksploatacyjne
Podkładki oporowe z brązu są obrabiane z płyty, pręta lub tulei z odlewania ciągłego, zależnie od wielkości i ilości. Kontrolowana powierzchnia po obróbce ma duże znaczenie, ponieważ praca podkładki zależy od płaskości i równoległości powierzchni, smarowania oraz iloczynu nacisku i prędkości (PV) w danym zastosowaniu.
Często dodaje się rowki rozprowadzające olej lub smar plastyczny po powierzchni oporowej. W warunkach zabrudzenia lub utrudnionego smarowania brąz z wkładkami grafitowymi może zapewnić film smaru stałego na powierzchni styku.
Tolerancje standardowe
Tolerancje podkładek zależą w dużym stopniu od grubości, płaskości powierzchni oraz od tego, czy podkładka jest wykrawana, cięta piłą, cięta strumieniem wody, czy w pełni obrabiana. Poniższa tabela odzwierciedla typowe zapisy tolerancji obrabianych łożysk z brązu stosowane w katalogach brązu odlewanego i wymaga potwierdzenia względem rysunku.
| Cecha | Typowa tolerancja po obróbce | Uwagi |
|---|---|---|
| Śr. wewn., do 3.000” włącznie | +/- .0010” | Tolerancja otworu jak dla łożysk, gdy jest wymagana |
| Śr. wewn., powyżej 3.000” | +/- .0015” | Potwierdzić, jeśli luz jest krytyczny |
| Śr. zewn., do 3.000” włącznie | +.002” / +.003” | Katalogowa tolerancja obrabianej średnicy zewnętrznej |
| Śr. zewn., powyżej 3.000” | +.003” / +.005” | Może się różnić dla podkładek ciętych z płyty |
| Grubość | Wycena według rysunku | Równoległość powierzchni jest równie ważna jak grubość |
Rozmiary i dostępność
Podkładki oporowe z brązu określa się jako śr. wewn. x śr. zewn. x grubość. Dostępne są rozmiary calowe i metryczne oraz podkładki na zamówienie według rysunku. Typowe cechy specjalne to rowki smarowe, wkładki grafitowe, otwory pod śruby, występy zabierakowe, płaszczyzny, rowki wpustowe oraz komplety podkładek segmentowych do wałów bez możliwości demontażu.
Stopy alternatywne
- Brąz łożyskowy C93200 SAE 660 – ogólne zastosowania podkładek oporowych.
- Brąz aluminiowy C95400 – mocniejsze powierzchnie oporowe i większe obciążenia.
- Brąz manganowy C86300 – części ślizgowe pracujące z małą prędkością pod dużym obciążeniem.
- Brąz okrętowy C95800 – gdy odporność na korozję jest częścią wymagań konstrukcyjnych.
Typowe zastosowania
- Przekładnie, skrzynie biegów, pompy, wciągniki i urządzenia obrotowe.
- Sworznie maszyn budowlanych i rolniczych.
- Ucha cylindrów hydraulicznych i zespoły dźwigniowe.
- Osprzęt okrętowy, wciągarki i mocno obciążone punkty zawiasowe.
Co podać w zapytaniu ofertowym, aby przyspieszyć wycenę
Prosimy podać średnicę wewnętrzną, średnicę zewnętrzną, grubość, stop, ilość, układ rowków, wymaganą płaskość lub równoległość oraz informację, czy część pracuje przy ciągłym obrocie, przerywanym obciążeniu osiowym, czy ruchu wahadłowym.