Bronz C93200 vs. C95400: který materiál zvolit?
Pokud váš výkres připouští jak ložiskový bronz C93200 / SAE 660, tak hliníkový bronz C95400, rozhodují obvykle provozní podmínky kolem dílu.
Zvolte C93200, pokud díl potřebuje dobré ložiskové vlastnosti, snazší obrábění, šetrnost k hřídeli a spolehlivý provoz při středním zatížení a rychlosti. Zvolte C95400, pokud díl potřebuje vyšší pevnost, lepší odolnost proti rázovému zatížení a vyšší odolnost proti opotřebení v těžkém provozu.
Pro nabídku nám zašlete výkres, materiál hřídele, zatížení, rychlost, způsob mazání, množství a hotové rozměry. Precision Bronze vám pomůže posoudit, zda má díl zůstat u ložiskového bronzu SAE 660, nebo přejít na hliníkový bronz.
Stručná odpověď
- Použijte C93200 / SAE 660 pro univerzální válcová pouzdra, pouzdra s nákružkem, axiální podložky a ložiskové díly běžící při středním zatížení a střední rychlosti. Dobře se obrábí, udrží mazivo a je shovívavější, když protilehlá hřídel nebo souosost nejsou dokonalé.
- Použijte C95400 pro vysoce zatížená pouzdra, kluzné desky, ozubená kola, díly armatur a díly vystavené rázům. Je podstatně pevnější a tvrdší než C93200, obvykle však potřebuje spolehlivé mazání a vhodný povrch hřídele, aby nedocházelo k zadírání.
Srovnání mechanických vlastností
Publikované hodnoty se liší podle způsobu odlévání, velikosti průřezu a specifikace. Níže uvedené hodnoty jsou běžné údaje z amerických katalogových listů používané pro technické a nákupní posouzení.
| Mechanická vlastnost | Ložiskový bronz C93200 / SAE 660 | Hliníkový bronz C95400 |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | min. 35 000 psi (cca 241 MPa), kontinuální lití; u lití do písku nebo odstředivého lití mohou platit nižší minima | min. 85 000 psi (cca 586 MPa), lití do písku; min. 75 000 psi (cca 517 MPa), odstředivé lití |
| Mez kluzu | min. 20 000 psi (cca 138 MPa), kontinuální lití; u lití do písku nebo odstředivého lití mohou platit nižší minima | min. 35 000 psi (cca 241 MPa), lití do písku; min. 30 000 psi (cca 207 MPa), odstředivé lití |
| Tvrdost podle Brinella | typicky 55–70 HB | typicky 150–170 HB podle způsobu odlévání |
| Tažnost | cca 10 % na měřené délce 2 in. | 12–18 % na měřené délce 2 in. podle způsobu odlévání |
| Index obrobitelnosti | 70, vztaženo k automatové mosazi = 100 | 60, vztaženo k automatové mosazi = 100 |
| Hlavní výhoda | Ložiskové vlastnosti, schopnost pohlcovat nečistoty, přizpůsobivost a šetrnost k hřídeli | Pevnost, tvrdost, odolnost proti rázům a odolnost proti opotřebení v těžkém provozu |
Čísla vysvětlují, proč se obě slitiny chovají tak odlišně. C93200 je olovnatý cínový bronz navržený pro ložiskový provoz. C95400 je hliníkový bronz stavěný na pevnost a odolnost proti deformaci.
Kdy je C93200 / SAE 660 lepší volbou
C93200 je často bezpečnějším východiskem, když je dílem kluzné ložisko, válcové pouzdro, podložka nebo středně namáhaný kluzný díl. Obsah olova zlepšuje obrobitelnost a pomáhá ložiskové ploše lépe snášet drobné částice, malou nesouosost a nedokonalé mazání než tvrdší hliníkový bronz.
Vhodné aplikace pro C93200:
- Válcová pouzdra a pouzdra s nákružkem.
- Axiální podložky a ložiskové desky.
- Pouzdra čerpadel a komponenty obráběcích strojů.
- Běžná průmyslová náhradní ložiska.
- Díly běžící proti nekaleným nebo středně kaleným ocelovým hřídelím.
Pokud může v aplikaci docházet ke krátkým výpadkům mazání, je C93200 často shovívavější než C95400. Není to nejpevnější bronz, patří však k nejpoužívanějším ložiskovým bronzům, protože vyvažuje chování při opotřebení, obrobitelnost a cenu.
Zobrazit materiálová data ložiskového bronzu C93200
Kdy je hliníkový bronz C95400 lepší volbou
C95400 je lepším kandidátem, když má díl přenášet vyšší zatížení, odolávat rázům nebo si udržet tvar v náročném provozu. Je podstatně tvrdší než C93200 a běžně se volí pro stavební stroje, ozubená kola, kluzné desky, díly armatur, díly čerpadel a náročná průmyslová pouzdra.
Vhodné aplikace pro C95400:
- Vysoce zatížená pouzdra a ložiska.
- Kluzné desky, vodicí desky a kluzné komponenty.
- Ozubená kola, šneková kola a rázově namáhané bronzové díly.
- Vedení ventilů, sedla ventilů a komponenty čerpadel.
- Díly pro repase průmyslových zařízení vystavené rázovému zatížení.
Protože je C95400 tvrdší, záleží na okolní konstrukci. Před náhradou C93200 hliníkovým bronzem je třeba posoudit materiál hřídele, její tvrdost, způsob mazání a drsnost povrchu. Tvrdší bronz běžící proti měkké nebo špatně mazané hřídeli může urychlit její opotřebení.
Zobrazit materiálová data hliníkového bronzu C95400
Kontrolní seznam pro výběr podle výkresu
Před změnou předepsané slitiny projděte tyto body:
| Otázka | Pokud odpověď ukazuje na C93200 | Pokud odpověď ukazuje na C95400 |
|---|---|---|
| Jaká je úroveň zatížení? | Střední zatížení | Vysoké zatížení, rázové zatížení nebo riziko deformace |
| Jak důležitá je šetrnost k hřídeli? | Velmi důležitá | Méně důležitá, pokud je hřídel kalená a mazaná |
| Je mazání spolehlivé? | Přerušované nebo nedokonalé mazání | Očekává se spolehlivý mazací film |
| Záleží na nákladech na obrábění? | Přednost má snazší obrábění | Pevnost je důležitější než snadné obrábění |
| O jaký typ dílu jde? | Běžné pouzdro, podložka nebo ložiskové pouzdro | Kluzná deska, ozubené kolo, těžce zatížené pouzdro nebo rázově namáhaný díl |
Dostupné formy a údaje k poptávce
Precision Bronze může obě slitiny nabídnout jako polotovary i jako hotové obráběné díly podle výkresu a množství. Běžné cesty nákupu zahrnují plné bronzové tyče, duté bronzové tyče, ploché bronzové desky, kluzné desky a zakázkové CNC díly z bronzu.
Pro nejrychlejší nabídku zašlete:
- Označení materiálu nebo aktuální poznámku z výkresu.
- Vnější průměr, vnitřní průměr, délku, tloušťku desky nebo hotové rozměry.
- Množství a roční spotřebu, pokud je známa.
- Tolerance, drsnost povrchu, drážky, otvory nebo údaje o mazání.
- Materiál hřídele, tvrdost hřídele, zatížení, rychlost a provozní prostředí.