Anlaufscheiben aus Bronze nehmen Axiallasten zwischen rotierenden oder gleitenden Bauteilen auf. Sie werden eingesetzt, wenn Welle, Zahnrad, Bolzen, Gelenk oder Gestänge eine verschleißende Anlauffläche benötigen, die sich austauschen lässt, ohne die größeren Gegenbauteile zu ersetzen.
Für den allgemeinen industriellen Einsatz ist Lagerbronze C93200 / SAE 660 der Standardwerkstoff. Bei höheren Axiallasten, mangelhafter Schmierung oder langsamen Schwenkbewegungen können Aluminiumbronze, Manganbronze oder Bronze mit Graphiteinlagen die bessere Wahl sein.
| Kurzdaten | Katalogreferenz |
|---|---|
| Lagertyp | Flache Scheibe zur Aufnahme von Axiallast und zum Schutz der Anlauffläche |
| Standardwerkstoff | Stranggegossene Lagerbronze C93200 / SAE 660 |
| Typische Zusammensetzung | 83 % Kupfer, 7 % Zinn, 7 % Blei, 3 % Zink |
| Typische mechanische Kennwerte | Zugfestigkeit 44.000 PSI, Streckgrenze 27.000 PSI, Brinellhärte ca. 72 |
| Gängige Optionen | Ölnuten, Graphiteinlagen, Nasen, Schlitze, Schraubenbohrungen, nicht runde Konturen |
| Größenformat | ID x AD x Dicke |
Fertigung & Einsatzverhalten
Anlaufscheiben aus Bronze werden je nach Größe und Stückzahl aus stranggegossener Platte, Vollstange oder Hohlstange gefertigt. Eine kontrolliert bearbeitete Oberfläche ist wichtig, da das Verhalten der Scheibe von Ebenheit, Parallelität, Schmierung und dem pv-Wert der Anwendung abhängt.
Häufig werden Nuten eingebracht, um Öl oder Fett über die Anlauffläche zu verteilen. In verschmutzter oder schwer schmierbarer Umgebung kann Bronze mit Graphiteinlagen einen Festschmierstofffilm an der Kontaktfläche bereitstellen.
Standardtoleranzen
Die Toleranzen von Scheiben hängen stark von Dicke, Ebenheit und der Frage ab, ob die Scheibe gestanzt, gesägt, wasserstrahlgeschnitten oder komplett bearbeitet wird. Die folgende Tabelle gibt gängige Toleranzangaben aus Gussbronze-Katalogen für bearbeitete Lagerteile wieder und ist anhand der Zeichnung zu bestätigen.
| Merkmal | Typische Bearbeitungstoleranz | Hinweise |
|---|---|---|
| ID bis 3.000” (76,2 mm) | +/- .0010” | Lagerbohrungstoleranz, wenn erforderlich |
| ID über 3.000” (76,2 mm) | +/- .0015” | Bestätigen, wenn das Spiel kritisch ist |
| AD bis 3.000” (76,2 mm) | +.002” / +.003” | Katalogübliche Toleranz für bearbeiteten AD |
| AD über 3.000” (76,2 mm) | +.003” / +.005” | Kann bei aus Platte geschnittenen Scheiben abweichen |
| Dicke | Nach Zeichnung | Die Parallelität der Flächen ist ebenso wichtig wie die Dicke |
Größen & Verfügbarkeit
Anlaufscheiben aus Bronze werden als ID x AD x Dicke angegeben. Zoll- und metrische Größen sowie Sonderscheiben nach Zeichnung sind verfügbar. Übliche Sondermerkmale sind Schmiernuten, Graphiteinlagen, Schraubenbohrungen, Mitnehmernasen, Abflachungen, Passfedernuten und segmentierte Scheibensätze für eingebaute Wellen.
Alternative Legierungen
- C93200 SAE 660 Lagerbronze für allgemeine Anlaufscheiben.
- C95400 Aluminiumbronze für belastbarere Anlaufflächen und höhere Lasten.
- C86300 Manganbronze für Verschleißteile bei niedriger Geschwindigkeit und hoher Last.
- C95800 Marinebronze, wenn Korrosionsbeständigkeit Teil der Anforderung ist.
Typische Anwendungen
- Getriebe, Schaltgetriebe, Pumpen, Hebezeuge und rotierende Anlagen.
- Gelenke an Bau- und Landmaschinen.
- Hydraulikzylinderaugen und Gestängebaugruppen.
- Schiffsausrüstung, Winden und hochbelastete Gelenkpunkte.
Angaben, die die Angebotserstellung beschleunigen
Nennen Sie ID, AD, Dicke, Legierung, Stückzahl, Nutbild, geforderte Ebenheit oder Parallelität und ob das Teil kontinuierlich rotiert, intermittierende Axiallast trägt oder schwenkend belastet wird.