Toczenie CNC tulei, tulei łożyskowych i pierścieni z brązu
Precision Bronze wykonuje toczenie CNC i obróbkę tokarską tulei ślizgowych, tulei łożyskowych, pierścieni dystansowych, kołnierzy, powierzchni oporowych i części specjalnych z brązu, z materiału prętowego, pręta z otworem, półfabrykatów odlewanych lub stopu w postaci wskazanej przez klienta.
Ta strona jest przeznaczona dla nabywców i inżynierów, którzy mają już rysunek, próbkę części zamiennej, wymiar wałka, otwór obudowy lub określone wymagania aplikacyjne. Przed zaproponowaniem najbardziej praktycznej technologii obróbki analizujemy geometrię części, stop, łańcuch tolerancji, chropowatość powierzchni i wielkość produkcji.
Analiza obróbki na podstawie rysunku
Ponieważ możliwości toczenia, jakość powierzchni i tolerancje zależą od wielkości części, stopu, grubości ścianki i wymagań kontrolnych, ostateczne możliwości potwierdzamy na podstawie rysunku lub próbki. Poniższa tabela pokazuje, co analizujemy przed wyceną.
| Element analizy | Co potwierdzamy |
|---|---|
| Geometria toczenia | Średnica zewnętrzna, wewnętrzna, długość, odsadzenia, rowki, fazy, promienie, czoła i oznaczenia gwintów |
| Wymagania tolerancji | Standardowa tolerancja obróbki, wymiary łożyskowe o ciasnym pasowaniu oraz cechy krytyczne dla kontroli |
| Chropowatość powierzchni | Powierzchnie łożyskowe, powierzchnie oporowe, strefy uszczelnień i strefy współpracy z wałkiem |
| Stan materiału | Odlew ciągły, odlew odśrodkowy, odlew piaskowy, pręt przerabiany plastycznie lub materiał dostarczony przez klienta |
| Ilość i powtarzalność | Prototyp, część remontowa, zamówienie ramowe lub powtarzalny program produkcyjny |
Najczęściej obrabiane stopy brązu
Brązy i stopy miedzi nie skrawają się jednakowo. Ołowiowy brąz łożyskowy obrabia się inaczej niż wysokowytrzymały brąz aluminiowy, a tuleje cienkościenne wymagają innego podejścia niż pierścienie pełne.
- Brąz łożyskowy C93200 / SAE 660 do tulei, łożysk i tulei ślizgowych ogólnego przeznaczenia.
- Brąz aluminiowy C95400 do części trudnościeralnych przy większych obciążeniach i tulei do ciężkich warunków pracy.
- Brąz manganowy C86300 do elementów pracujących w bardzo ciężkich warunkach i łożysk silnie obciążonych.
- Brąz spiekany SAE 841, gdy wymagany jest materiał łożyskowy nasycony olejem.
- Mosiądze i stopy miedzi, gdy część wymaga przewodności, odporności na korozję lub łatwiejszej skrawalności.
Obróbka dodatkowa i wykończenie
Wiele toczonych części z brązu wymaga czegoś więcej niż prostego otworu i średnicy zewnętrznej. Możemy przeanalizować wymagania dotyczące:
- Rowków olejowych, otworów smarowych i kanałów smaru.
- Powierzchni czołowych kołnierzy, odsadzeń oporowych i podcięć.
- Cięcia, planowania czół, wytaczania, fazowania i gratowania.
- Wykończenia średnicy wewnętrznej i zewnętrznej pod pasowanie wtłaczane lub luz roboczy.
- Dodatkowego frezowania, wiercenia lub szlifowania, gdy wymaga tego rysunek.
Wymagania jakościowe i kontrola
Dla nabywców przemysłowych zasadnicze pytanie brzmi: czy gotowa część będzie zgodna z rysunkiem i będzie pasować do zespołu. Wymagania kontrolne należy określić przed wyceną, aby plan produkcji i jakości odpowiadał ryzyku związanemu z daną częścią.
Typowe punkty analizy obejmują kontrolę wymiarową, sprawdzenie otworu i średnicy zewnętrznej, oczekiwaną chropowatość powierzchni, kontrolę zadziorów, identyfikowalność materiału, dokumentację partii oraz wymagane przez klienta raporty z kontroli. Jeśli wymagane są certyfikaty, atesty materiałowe lub dokumentacja specjalna, prosimy dołączyć je do zapytania ofertowego.
Branże i zastosowania
Toczone części z brązu stosuje się w urządzeniach przemysłowych, utrzymaniu ruchu, hydraulice siłowej, osprzęcie morskim, maszynach ciężkich, maszynach spożywczych i pakujących oraz w ogólnych zespołach OEM. Typowe części to tuleje cylindryczne, tuleje kołnierzowe, pierścienie ślizgowe, tuleje dystansowe, kołnierze oporowe, tuleje pomp, elementy zaworów oraz części zamienne do urządzeń wycofanych z produkcji.
Dane do zapytania ofertowego na toczone części z brązu
Prosimy przesłać rysunek lub zdjęcia próbki, oznaczenie stopu, średnicę zewnętrzną, wewnętrzną, długość, tolerancje, wymagania dotyczące chropowatości powierzchni, ilość, wymagania kontrolne oraz uwagi dotyczące zastosowania. Jeśli stop nie został jeszcze wybrany, prosimy podać materiał wałka, obciążenie, prędkość, sposób smarowania i środowisko pracy, abyśmy mogli dobrać materiał.